Multicomponente

Disponiamo della tecnologia di stampaggio multi materiale, grazie alla quale possiamo ottenere articoli stampati in:  multi-colore, multi-materiale, soft-touch. Possiamo sfruttare tutte le principali tecnologie di stampaggio multicomponente:

Trasferimento meccanico del pezzo. Con tale soluzione avviene il movimento fisico del pezzo tra una stazione e l’altra, così da ridurre la complessità degli stampi e permettere uno stampaggio multi materiale.  

• 
• 
• 
• 
•  

View the embedded image gallery online at:
https://www.cimplasta.it/index.php/it/2014-04-03-03-20-18#sigFreeId42e6fa39e8

Tassello mobile interno allo stampo. E' la tecnologia più semplice di stampaggio multi-materiale, grazie alla presenza di un sistema ad azionamento idraulico interno allo stampo. Un apposito tassello (slide) consente il cambio della camera di riempimento

Piastra index. E' la tecnologia più raffinata e prevede la rotazione di una piastra intermedia tra parte mobile e fissa dello stampo; grazie a questo meccanismo si riesce a produrre un cambio integrale delle matrici stampo.

Tavola rotante. Si tratta di un sistema grazie al quale un semistampo può ruotare fino a 180° per cambiare l'accoppiamento maschio-femmina. Cimplasta dispone anche della tecnologia tricomponente, dove la rotazione dello stampo avviene a 120°, così da permettere l’iniezione separata delle tre resine. 

In molte applicazioni le tecnologie vengono poi fuse (esempio tavola rotante e tassello mobile).

2c IMD/IML

Disponiamo della tecnologia di stampaggio IMD (In Mould Decoration) e IML (In Mould Labeling) e di una rete di fornitori qualificati per la produzione di pellicole ed etichette tridimensionali. Con questa tecnologia la decorazione è possibile direttamente in pressa senza la necessità di successive operazioni di ripresa.

 

 

2d Materiali Speciali

Produciamo componenti caricati son silicone, fibre di carbonio, fibre d’acciaio (con conducibilità triboelettriche e di massa inferiori a 90Ohm), bronzo, bisolfuro di molibdeno, teflon, carbonio. Oltre ai caricati impieghiamo tecnopolimeri avanzati, quali il PEEK (con differenti cariche), il PPS, i siliconi termoplastici. Grazie all’esperienza maturata in differenti settori merceologici siamo in grado di risolvere problematiche di metal replacement. Sfruttiamo la lunga esperienza maturata in settori avanzati, quali l’aeronautico, per offrire a tutti i clienti un sopporto innovativo anche nella sostituzione dei materiali.

2e Heat transfer

Con questa tecnologia possiamo trasferire una grafica fino a 12 colori direttamente sul pezzo stampato, potendo essere integrata nel processo automatico. La grafica può essere in quadricromia con effetti fotografici.

2f Alta velocità

Disponiamo di un reparto certificato per impiego in camera pulita. Le presse installate consentono la produzione in alta velocità (tipicamente packaging alimentare) per ottenere prodotti a parete sottile.

2g Finiture

Dopo un lungo lavoro di collaborazione con fornitori qualificati ed in seguito ad agreements sottoscritti, oggi siamo in grado di fornire un’ampia varietà di finiture superficiali.

Verniciatura. Forniamo componenti ed assiemi verniciati sia con tinte tradizionali che con effetti speciali, quali il soft-touch, vernici conduttive,  metallizzati ed iridescenti. In particolare l’applicazione di vernici ad alta conducibilità (argento e rame/argento) garantiscono livelli di conducibilità triboelettrica inferiori, rispettivamente, a 0,015 Ohm e 0,075 Ohm.

Sputtering. E’ una tecnologia di cromatura selettiva dei componenti; grazie a questa tecnologia possiamo fornire particolari con solo alcune zone cromate.

Cromatura. Abbiamo stretto agreements con fornitori di trattamenti sia galvanici (cromatura) che non (metallizzazione) di qualità, che già operano nel settore automotive, dove qualità e prezzo sono gli obiettivi primari.

Serigrafia e tampografia. Forniamo particolari serigrafati e tampografati anche di grandi dimensioni (500x500 mm) ed in differenti colori (fino a 6).